ബ്ലോഗ്

ഒരു OEM മെഷീൻ നിർമ്മാതാവിന്, ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറും സോളിനോയിഡ് വാൽവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അപൂർവ്വമായി ഒറ്റത്തവണ വാങ്ങൽ തീരുമാനമാണ്. ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പതിവ് ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ, ഒരേ ന്യൂമാറ്റിക് കോൺഫിഗറേഷൻ ഡസൻ കണക്കിന് മെഷീനുകളിലും, ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകളിലും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ ഉപകരണ കുടുംബത്തിലെ നിരവധി മോഡലുകളിലും ഉപയോഗിക്കാം. അതുകൊണ്ടാണ് ഘടക സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ പ്രധാനം. എല്ലാ ആക്യുവേറ്ററും ഒരേ സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ എയർ സർക്യൂട്ടും ഒരേ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കുകയോ ചെയ്യരുത് എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. വ്യത്യസ്ത ചലനങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ... ആവശ്യമാണ്.

CNC മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെഷീൻ ടൂളിനെയും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളെയും മാത്രമല്ല, ഓരോ സൈക്കിളിലും വർക്ക്പീസ് എത്രത്തോളം സ്ഥിരതയോടെ പിടിക്കുന്നു എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. CNC വർക്ക്ഹോൾഡിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾക്ക്, ക്ലാമ്പിംഗ്, ലൊക്കേഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ നീക്കൽ, സ്റ്റോപ്പുകൾ പിൻവലിക്കൽ, പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തൽ, മറ്റ് ആവർത്തിച്ചുള്ള രേഖീയ ചലനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലളിതമായി തോന്നാം, പക്ഷേ അവ സിലിണ്ടർ ഫോഴ്‌സ്, സ്ട്രോക്ക്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം, ഗൈഡൻസ്, ചലന വേഗത എന്നിവയിൽ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സിലിണ്ടറിന് ... ആവശ്യമില്ല.

ഒരു പുതിയ മെഷീനിനായി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ് ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് എയർ സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും. യഥാർത്ഥ മോഡൽ വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതായിരിക്കാം. അതിന്റെ ലേബൽ വായിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കാം, കൃത്യമായ മോഡൽ ഇനി ലഭ്യമായേക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ മറ്റൊരു ബ്രാൻഡിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പദ്ധതികൾക്കും, വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഒരു പഴയ സിലിണ്ടർ, കുറച്ച് ഫോട്ടോകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിരവധി അടിസ്ഥാന അളവുകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. അനുയോജ്യമായ ഒരു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് ...

വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ന്യൂമാറ്റിക് ചലനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഫിക്സ്ചർ വർക്ക്പീസ് കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു ക്ലാമ്പ് അടയ്ക്കുക, രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുക, പൂർത്തിയായ അസംബ്ലി വിടുക, അല്ലെങ്കിൽ ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് രണ്ട് കൈകളും എടുക്കാതെ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുക എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. FRL കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു തയ്യാറാക്കുന്നു, ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷനിംഗ് ചലനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വാൽവുകൾ വായു പാത നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഫിറ്റിംഗുകളും PU ...

തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും തുണി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉൽ‌പാദന ചക്രത്തിലുടനീളം ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുണി പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഗൈഡുകൾ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങണം, റോൾ-ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ തുറന്ന് അടയ്ക്കണം, പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങൾ തള്ളുകയോ വിടുകയോ ചെയ്യേണ്ടി വന്നേക്കാം. അനാവശ്യമായ ആഘാതം, ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലികൾ ചേർക്കാതെ അനുയോജ്യമായ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ ഈ ചലനങ്ങളെ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു. തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യന്ത്ര സ്ഥാനം, ലഭ്യമായ സ്ഥലം, സ്ട്രോക്ക്, ലോഡ്, പ്രവർത്തന വേഗത, മെക്കാനിസം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ...

ദന്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു പരിമിതമായ ചുറ്റുപാടിനുള്ളിൽ ഒന്നിലധികം ചലിക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും. ഉപകരണ ഹോൾഡറുകൾക്ക് നീട്ടേണ്ടി വന്നേക്കാം, കവറുകൾ തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും വേണം, ചെറിയ മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾക്ക് നിയന്ത്രിത തള്ളൽ, ലിഫ്റ്റിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിലീസ് ചെയ്യൽ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. വലിയ ആക്യുവേറ്ററുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഇടം കൈവശപ്പെടുത്താതെ തന്നെ മിനി ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾക്ക് ഈ രേഖീയ ചലനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു കാറ്റലോഗിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ സിലിണ്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പര്യാപ്തമല്ല. ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് ബലം, സ്ട്രോക്ക്, മൗണ്ടിംഗ്, സൈഡ് ലോഡ്, എയർ ഫ്ലോ, ട്യൂബിംഗ്, സെൻസിംഗ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം ...